ZC-1型振動(dòng)采油室內(nèi)模擬試驗(yàn)裝置

ZC－1型振動(dòng)采油室內(nèi)模擬試驗(yàn)裝置基本特點(diǎn)
1．采用模塊化設(shè)計(jì)，一機(jī)多用，用戶可根據(jù)需要增加或改換某一模塊，從而達(dá)到不同的實(shí)驗(yàn)功能。
2．儲(chǔ)液系統(tǒng)（容器），實(shí)驗(yàn)主體部分（夾的器）全部安裝在恒溫箱內(nèi)，確保試驗(yàn)在設(shè)定的溫度條件下進(jìn)行。
3．儀器設(shè)計(jì)有正、反向驅(qū)替流程，不用取出巖心就可以做同一巖心的正反向驅(qū)替試驗(yàn)。

 
ZC－1型振動(dòng)采油室內(nèi)模擬試驗(yàn)裝置的基本功能
使用該儀器可對(duì)以下物性參數(shù)進(jìn)行測(cè)定：
1．液體滲透率；
2．油—水相對(duì)滲透率；
3．基礎(chǔ)注水試驗(yàn)；
4．儲(chǔ)層敏感性、傷害評(píng)價(jià)；
5．采油工藝研究如壓裂、酸化等；
6．各種化學(xué)驅(qū)替；
7．振動(dòng)采油室內(nèi)模擬試驗(yàn)。
儀器具有手動(dòng)、自動(dòng)操作功能，操作方便安全，自動(dòng)時(shí)，所有數(shù)據(jù)自動(dòng)采集，圖表自動(dòng)輸出。

ZC－1型振動(dòng)采油室內(nèi)模擬試驗(yàn)裝置主要技術(shù)指標(biāo)
1．工作壓力：環(huán)壓50MPa、液流壓40MPa；
2．工作溫度：180℃、控溫精度±1℃；
驅(qū)替流量：0.01～10mL/min；

4．不同量程的壓力變送器切換
為確保測(cè)量精度，儀器可根據(jù)驅(qū)替壓力大小選擇不同量程的壓力變送器進(jìn)行測(cè)量。
5．實(shí)驗(yàn)操作自動(dòng)化，全部過(guò)程由計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制實(shí)現(xiàn)無(wú)人執(zhí)守，可適時(shí)檢測(cè)并存儲(chǔ)多點(diǎn)的實(shí)驗(yàn)參數(shù)包括泵的排量、溫度、壓力、產(chǎn)出液量，并能根據(jù)計(jì)量結(jié)果，自動(dòng)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。
6．儀器設(shè)計(jì)有手動(dòng)、自動(dòng)兩種操作功能，可獨(dú)立存在工作。
7．儀器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，外型美觀大方，操作方便，經(jīng)久耐用，安全可靠。
四、組成儀器的系統(tǒng)及技術(shù)規(guī)范
1．動(dòng)力源系統(tǒng)
平流泵規(guī)格型號(hào)：LP－10C，流量0.01～9.99mL/min，壓力40MPa
該泵有計(jì)算機(jī)通訊接口，可由計(jì)算機(jī)控制其工作，也可手動(dòng)操作。
2．儲(chǔ)液系統(tǒng)
由中間容器，活塞容器和耐酸容器組成。
其ZR－2型中間容器1000mL/40MPa一只
ZR－3型活塞容器1000mL/40MPa一只
耐酸容器1000mL/40MPa一只（內(nèi)襯聚四氟乙烯）
耐酸容器800mL/40MPa一只（哈氏合金）
活塞容器采用國(guó)外新型滑環(huán)組合密封結(jié)構(gòu)，其特點(diǎn)是：①密封力小，動(dòng)、靜摩擦力相等，是“O”型橡膠圈摩擦力的1/4，可消除低速低壓下運(yùn)行的“爬行”現(xiàn)象；②工作壽命高，動(dòng)態(tài)壓力密封工作壽命比常規(guī)橡膠密封制品高10倍以上；③密封性能可靠，工作壓力高，可達(dá)200MPa。
耐酸容器采用強(qiáng)力耐酸材料，哈氏合金制造。
3．巖心模擬系統(tǒng)
由相滲巖心夾持器、耐酸夾持器等組成。
耐酸夾持器：50MPa，φ25×25～80mm，200℃，一只
相滲夾持器：50MPa，φ25×80，200℃，一只
夾持器采用本廠新型結(jié)構(gòu)的TY—4型巖心夾持器，該系列巖心夾持器具有耐高壓結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，裝拆膠套快速方便。
耐酸夾持器采用高溫耐酸材料哈氏合金制作。
4．溫度控制系統(tǒng)
為試驗(yàn)提供所需的恒溫環(huán)境。工作溫度180℃，恒溫系統(tǒng)采用進(jìn)口溫控儀PID調(diào)節(jié)控制溫度，控溫精度±0.5℃，采用多風(fēng)道內(nèi)循環(huán)攪拌，使恒溫箱內(nèi)溫度均勻。選用低噪音電動(dòng)機(jī)，風(fēng)葉動(dòng)平衡試驗(yàn)，降低噪音，使噪音低于60dB。
采用脫卸式可移動(dòng)結(jié)構(gòu)，便于流程的安裝與維修，內(nèi)表材料采用不銹鋼，外表噴塑，設(shè)計(jì)玻璃觀察門，內(nèi)裝照明燈，方便觀察。
溫度可通過(guò)RS232口由計(jì)算機(jī)設(shè)定并控制。
5．環(huán)壓控制系統(tǒng)
由JB-3型高壓計(jì)量泵及環(huán)壓變送器等組成。
6．回壓控制系統(tǒng)
由回壓泵、回壓緩沖容器、高精度頂部加載式回壓閥組成，回壓緩沖容器可提高回壓控制精度。
7．管路流程系統(tǒng)
流程系統(tǒng)分為二套
⑴．酸化反應(yīng)流程：由耐酸容器、耐酸夾持器、耐酸閥門、管線等組成。
全部采用哈氏合金材料制作，用于基礎(chǔ)注水試驗(yàn)，儲(chǔ)層敏感性評(píng)價(jià)、儲(chǔ)層傷害性評(píng)價(jià)、采油工藝研究如壓裂酸化等。
⑵．振動(dòng)采油流程
用于油、水相滲測(cè)定，名種化學(xué)驅(qū)振動(dòng)采油室內(nèi)模擬試驗(yàn)。
8．真空系統(tǒng)
由真空泵、緩沖容器、真空表等組成，可對(duì)流程、巖心夾持器抽空、飽和水。
真空泵型號(hào)2XZ－2型
9．壓力測(cè)量系統(tǒng)
采用高精度的壓力變送器，精度可達(dá)0.25%F·S
為保證測(cè)試精度，在巖心夾持器的進(jìn)口、出口采用高、中、低不同量程的壓力變送器，配換向系統(tǒng)。壓力值可由二次儀表直接顯示，并可通過(guò)RS232接口實(shí)現(xiàn)與計(jì)算機(jī)的通訊。
進(jìn)口、出口壓力量程60MPa、1MPa、0.1MPa，環(huán)壓60MPa
回壓60MPa
10．高頻脈沖壓力伺服系統(tǒng)
㈠．系統(tǒng)包括
①．高頻脈沖伺服閥；
②．壓力與頻率控制反饋系統(tǒng)；
③．油路系統(tǒng)；
㈡．技術(shù)指標(biāo)
①．頻率可調(diào)范圍：0～1000HZ；
②．振幅：平均靜壓的5%；
③．平均靜壓：0～8MPa；
④．頻率、振幅獨(dú)立連續(xù)可調(diào)；
⑤．具有正旋振動(dòng)與其它波動(dòng)選擇與顯示；
⑥．能實(shí)現(xiàn)定壓與定流量振動(dòng)；
⑦．介質(zhì)流動(dòng)部份耐酸
11．油、水自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)
采用天平稱重法結(jié)合采集處理軟件，自動(dòng)計(jì)量產(chǎn)出油、水體積，用于油、水相滲計(jì)算或驅(qū)油效率計(jì)算。也可用天平稱重法計(jì)算油或水的流量，用于液體滲透率的計(jì)算。
12．?dāng)?shù)據(jù)采集系統(tǒng)
數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)是整個(gè)系統(tǒng)的關(guān)關(guān)鍵，它保證整個(gè)系統(tǒng)的測(cè)試精度，并實(shí)現(xiàn)了各個(gè)系統(tǒng)的智能化。主要包括壓力信號(hào)的形成、質(zhì)量信號(hào)的形成、流量信號(hào)的形成、溫度信號(hào)的形成以及與微機(jī)的接口。本系統(tǒng)主要采用HY1232、MOXAC168H/PCI通訊轉(zhuǎn)接卡，結(jié)合采集軟件實(shí)現(xiàn)適時(shí)采集。
13．應(yīng)用軟件與數(shù)據(jù)處理
軟件在Windows2000/XP環(huán)境下運(yùn)行，采用VB編程。
儀器工作流程顯示在界面上，可實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話，操作人員設(shè)定好參數(shù)后，就可以無(wú)人值守，計(jì)算機(jī)可以自動(dòng)采集所有壓力、流量等參數(shù)。
計(jì)算機(jī)采集的數(shù)據(jù)經(jīng)處理可生成原始數(shù)據(jù)報(bào)表、分析報(bào)表，同時(shí)生成數(shù)據(jù)庫(kù)文件格式以便用戶靈活使用。
工控機(jī)：P4 主頻2G，內(nèi)存256M，硬盤80G，液晶顯示器
打印機(jī)：HP1010
五、安    全
儀器的安全操作涉及到操作者的人身安全及儀器的使用壽命，因此，操作設(shè)備時(shí)必須時(shí)刻注意：
1．所有的承壓部件，包括泵、容器、夾持器、閥門及管路等都有其允許的工作壓力，操作時(shí)切不可超過(guò)其工作壓力，特別有氣壓的時(shí)候需格外小心，以防過(guò)壓損壞設(shè)備或傷及操作人員。
2．加溫時(shí)，恒溫箱內(nèi)各部件以及流動(dòng)的管路上有很高的溫度，操作者操作時(shí)要戴絕熱手套以防燙傷。
3．所有用電的部件都有其額定的電源電壓，連接電源時(shí)要注意各部件的電源電壓，切不可接錯(cuò)。
4．儀器所配的工控機(jī)為儀器機(jī)，切不可隨意亂拷軟件，尤其是來(lái)歷不明的軟盤，計(jì)算機(jī)病毒可能會(huì)導(dǎo)致儀器軟件系統(tǒng)失靈，造成硬件的損壞、數(shù)據(jù)的丟失。
4．儀器必須有可靠的接地，以防漏電